膠刮看似簡單，其實膠刮是絲網(wǎng)印刷中相當復雜的一部分。在其它方式的印刷中，進行

油墨轉(zhuǎn)移的工具有刮刀、油墨磙、壓力磙和膠頭等，每一種工具都有其獨特的功能。在

絲網(wǎng)印刷中，膠刮的功能主要有以下四個方面：

　　1.將油墨通過絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到承印物上。

　　2.刮掉絲網(wǎng)上多余的油墨。

　　3.保持絲網(wǎng)與承印物線接觸。

　　4.能進行不同形狀承印物的印刷。

　　只有膠刮的以上四項功能得到很好地發(fā)揮，才能印刷出好的印刷品。而刮刀的物

理性能又對以上功能起決定性作用。（例如：硬度大的膠刮能很好地刮掉多余油墨，但

不能很好地滿足各種不同承印物形狀的要求）。因此在選擇膠刮時，要充分考慮到膠刮

性能因素對以上功能的影響，避免對印刷效果產(chǎn)生不好影響。在選擇合適性能的膠刮時，

需要考慮以下四個因素：

　　1.硬度：膠刮通常是由聚氨酯制成的，用硬度計來測量膠刮的軟硬度。

　　高硬度膠刮對膠刮的前三項功能非常有利，將油墨壓進絲網(wǎng)并將油墨從精細網(wǎng)板轉(zhuǎn)

移到承印物上，并保持絲網(wǎng)與承印物的線接觸。高硬度膠刮是不能滿足不同形

狀承印物的印刷，在印刷粗糙面和不平整面時對膠刮的質(zhì)量要求也很高。

　　2.寬度：是指膠刮裝入鋁刮柄，從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個寬度很重要，

決定了膠刮在壓力下的彎曲度。彎曲度是寬度的立方值。如兩倍寬度得到的是

大于23 =8的彎曲度。

　　膠刮彎曲會引起兩方面的變化：膠刮與絲網(wǎng)間的角度變化；傳遞到承印物上的印刷壓

力減小。例如將膠刮比作一組彈簧，當彈簧成一定角度受力時，彈簧開始彎曲，所傳的力

越來越小。膠刮印刷角度減小，印刷壓力不足，印刷效果不理想。印刷角度小、印刷壓力

減小，下墨量大，墨層增厚。

（在這種情況下，印刷操作會加大印刷壓力，膠刮彎曲度增加，得到的墨層依然不理想。

解決辦法是膠刮硬度增加、膠刮角度增加。）這就是膠刮的寬度對膠刮四大功能的影響。

　　通常膠刮的寬度在20MM到30MM之間。寬度的選擇基于承印物的平整度、

網(wǎng)版圖像解像度和其他印刷參數(shù)如：膠刮角度、速度和油墨種類。在平整/光滑的承印物

上印高解像力的圖象時，寬度小（小于20MM）、高硬、用合適的油墨進行快速印刷。

在不平整、粗糙的承印物上，寬度要增加（有時大于30MM）、硬度降低，而低硬度膠

刮適應能力差，不可過度彎曲，也可以使用中間硬兩邊軟的三層刮或雙層刮。通常，

寬度增加，印刷速度降低并且要增加印刷角度。

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